高剪釜
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所屬分類：
產(chǎn)品描述
用途：
經(jīng)過溶解槽初步攪拌反應(yīng)的膠液會輸送到高剪釜，對膠液和填料進行更細致的混合、粉碎、分散、乳化，制成成品膠。
特點：
高剪釜結(jié)構(gòu)分為兩部分：驅(qū)動和釜體。釜體材質(zhì)為不銹鋼，夾套設(shè)計，通熱水保溫。上端驅(qū)動裝置有三種，分別為錨式攪拌機、高速分散機和均質(zhì)乳化機，同時上端設(shè)有填料口。
A、錨式攪拌機：防止沉淀和壁面附著，增加容器中的混合。
B、高速分散機：對投入釜內(nèi)的填料進行分散，更有利于均質(zhì)乳化機的剪切。
C、均質(zhì)乳化機：通過定子轉(zhuǎn)子來剪切物料，讓填料均勻散布到膠液中，從而使膠液達到乳化、均質(zhì)的效果。
高剪釜工作原來將釜內(nèi)注足液體，啟動電機，其軸帶動渦輪旋轉(zhuǎn)，此時定子下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進入均質(zhì)頭內(nèi)。
物料在均質(zhì)頭內(nèi)第一次受到高速沖擊、擠壓、剪切、摩擦。再通過定子特殊的孔向水平噴射時，物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。
水平向噴射的物料在均質(zhì)釜內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移，此時物料受到第三次沖擊，高剪釜由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使釜內(nèi)流產(chǎn)生雙向雙曲線大循環(huán)渦流，避免了上部物料難以吸入造成的死角，乳化均質(zhì)更徹底，效率更高。
技術(shù)參數(shù)
|
型號 |
乳化機功率（KW） |
乳化機轉(zhuǎn)速（rpm） |
攪拌功率（KW） |
|
TH-R05 |
Φ900 |
0.5 |
1.5 |
|
TH-R1 |
Φ1100 |
1 |
3 |
|
TH-R2 |
Φ1400 |
2 |
4 |
|
TH-R3 |
Φ1600 |
3 |
4 |
|
TH-R4 |
Φ1700 |
4 |
5.5 |
|
TH-R5 |
Φ1800 |
5 |
7.5 |
| TH-R6 | Φ1900 | 6 | 7.5 |
| TH-R9 | Φ2200 | 9 | 11 |
| TH-R11 | Φ2300 | 11 | 11 |
| TH-R16 | Φ2600 | 16 | 15 |
注：表中數(shù)據(jù)供參考。
可根據(jù)客戶的需求，定制各種非標或特殊型號的高剪混合乳化釜，以滿足客戶不同工藝要求。
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